Kundenspezifisches offenes Schmiedeteil für Bit
Kundenspezifischer Vorteil beim Schmieden offener Meißel
• Das Schmieden bietet im Vergleich zu anderen Fertigungsmethoden eine höhere Festigkeit, Zuverlässigkeit und Haltbarkeit sowie die Möglichkeit, komplexe Formen mit engen Toleranzen herzustellen.
• Sowohl die Größe als auch die Form des Schmiedestücks werden individuell angepasst.
• Der Lagerbestand an Schmiedematerial ist je nach Bedarfsmenge und Plan verfügbar.
• Das Materialstahlwerk wird alle zwei Jahre geprüft und von unserer Firma WELONG genehmigt.
• Jeder Stabilisator wird einer fünfmaligen zerstörungsfreien Prüfung (NDE) unterzogen.
Hauptmaterial
• AISI 4145H MOD, 4330, 4130, 4340, 4140, 8620 usw.
Verfahren
• Schmieden + Grobbearbeitung + Wärmebehandlung + Eigenprüfung der Eigenschaften + Prüfung durch Dritte + Endbearbeitung + Endkontrolle + Verpackung.
Anwendung
• Motorstabilisator-Schmiedeteile, Stabilisator-Schmiedeteile, Bit-Schmiedeteile, Schmiedewelle, Schmiedering usw.
Schmiedegröße
• Das maximale Schmiedegewicht beträgt etwa 20 Tonnen. Der maximale Schmiededurchmesser beträgt etwa 1,5 m.
Maßgeschneiderter offener Gebiss-Schmiedeprozess
• Erhitzen: Das Metallwerkstück, typischerweise in Form einer Stange oder eines Knüppels, wird auf eine geeignete Temperatur erhitzt, um es formbarer zu machen. Diese Temperatur variiert je nach dem zu schmiedenden Metall.
• Platzierung und Ausrichtung: Das erhitzte Werkstück wird auf einen Amboss oder eine ebene Fläche gelegt, um die richtige Ausrichtung für nachfolgende Schmiedevorgänge sicherzustellen.
• Hämmern: Der Schmied verwendet verschiedene Arten von Hämmern, beispielsweise einen Krafthammer oder einen Handhammer, um das Metall zu schlagen und zu formen. Durch die Hammerschläge und geschickte Manipulation wird das Werkstück in die gewünschte Form gebracht.
• Nacherhitzen: Abhängig von den Eigenschaften des Metalls und der Komplexität der gewünschten Form muss das Werkstück während des Schmiedeprozesses möglicherweise mehrmals nacherwärmt werden, um seine Formbarkeit aufrechtzuerhalten.
• Endbearbeitung: Sobald die gewünschte Form erreicht ist, können zusätzliche Vorgänge wie Trimmen, Schneiden oder andere Feinarbeiten durchgeführt werden.
Maßgeschneiderter Service
Standard-Materialqualität
Kundenspezifische Materialqualität – unterscheidet sich in den chemischen und mechanischen Eigenschaften
Individuelle Form
Kundenspezifische Kennzeichnung und Verpackung
Mehrere Zahlungsbedingungen: T/T, LC usw
Produktionsprozess
Auftragsbestätigung in 1-2 Tagen
Maschinenbau
Produktionsplanung
Rohstoffvorbereitung
Wareneingangskontrolle
Grobbearbeitung
Wärmebehandlung
Prüfung der mechanischen Eigenschaften
Fertigdrehen
Endkontrolle
Malerei
Paket & Logistik
Qualitätskontrolle
5-fache UT
Inspektion durch Dritte
Guter Service
Langlebige Produkte und stabiler Preis.
Bereitstellung mehrerer Inspektionen, UT, MT, Röntgen usw
Reagieren Sie immer auf den dringenden Bedarf des Kunden.
Individuelles Logo und Paket.
Optimieren Sie Kundendesign und -lösungen.
Schlagen Sie lieber mehr Optionen vor, als den Kunden „Nein“ zu sagen.
Helfen Sie Kundengruppen bei der Lieferung in ganz China.
Weniger Empirismus, mehr Lernen mit offenem Geist.
Kostenloses Online-Meeting über Teams, Zooms, WhatsApp, Wechat usw
Kunden
Lieferung
20-jährige Erfahrung mit Speditionen
Mehrfachversand: Lufttransport/Seeversand/Kurier usw
Vereinbaren Sie innerhalb einer Woche ein zuverlässiges und direktes Schiff
Kann bei FOB/CIF/DAP/DDU usw. zusammenarbeiten
Vollständige Versandpapiere für die Zollabfertigung