Emaille

Emaille,Als langlebiges Oberflächendekorations- und Schutzmaterial wird es häufig in der industriellen Produktion und im täglichen Leben eingesetzt.Es ist nicht nur schön und langlebig, sondern weist auch eine gute chemische Stabilität und Korrosionsbeständigkeit auf.Aus Sicht der industriellen Produktion ist der Herstellungsprozess von Emaille ein komplexer Prozess, der Materialwissenschaft, Chemieingenieurwesen und Feinverarbeitungstechnologie kombiniert und die Auswahl, Vorbereitung, Beschichtung und das Brennen der Rohstoffe umfasst.

1. Definition und Zusammensetzung des Zahnschmelzes

Emaille ist ein Verbundwerkstoff, der durch Aufschmelzen anorganischer glasartiger Materialien auf eine Metallmatrix und deren Sintern bei hohen Temperaturen entsteht.Zu den Hauptbestandteilen gehören Glasuren (Silikat, Borat usw.), Farbstoffe, Flussmittel und Verstärkungsmittel.Unter ihnen ist die Glasur die Grundlage für die Bildung der Emailschicht, die die physikalischen und chemischen Eigenschaften des Emails bestimmt;Farbstoffe werden zum Mischen von Farben verwendet;Flussmittel unterstützen das Fließen der Glasur während des Brennvorgangs und sorgen so für eine glatte Glasuroberfläche.Verstärker verbessern die mechanische Festigkeit und Haftung der Beschichtung.

2. Vorbereitung der Rohstoffe

Der erste Schritt bei der Emailherstellung ist die Auswahl und Vorbehandlung der Rohstoffe.Das Metallsubstrat besteht normalerweise aus Eisen, Stahl, Aluminium usw., und das entsprechende Material und die entsprechende Dicke sollten entsprechend den Anwendungsanforderungen ausgewählt werden.Bei der Glasurherstellung werden verschiedene Rohstoffe im Verhältnis gemischt und auf einen bestimmten Feinheitsgrad gemahlen, um die Gleichmäßigkeit und Qualität der endgültigen Beschichtung sicherzustellen.In dieser Phase ist eine strenge Rohstoffprüfung erforderlich, um sicherzustellen, dass keine Verunreinigungen vorhanden sind und die Qualität und Leistung der Emailschicht nicht beeinträchtigt wird.

3. Oberflächenbehandlung

Vor dem Beschichten muss das Metallsubstrat gereinigt und oberflächenbehandelt werden, um Fett, Oxidhaut und andere Schadstoffe zu entfernen.Zu den gängigen Methoden gehören Entfetten, Säurewaschen, Phosphatieren usw. Dieser Schritt ist entscheidend für die Verbesserung der Haftfestigkeit zwischen der Emailschicht und dem Metallsubstrat.

4. Emaillierprozess

Der Beschichtungsprozess kann in zwei Kategorien unterteilt werden: Trockenverfahren und Nassverfahren.Zu den Trockenverfahren gehören hauptsächlich elektrostatisches Pulversprühen und Wirbelschicht-Tauchbeschichtung, die für die automatisierte Produktion in großem Maßstab geeignet sind, die Beschichtungsdicke effektiv steuern können und umweltfreundlich sind.Das Nassverfahren umfasst Walzenbeschichtung, Tauchbeschichtung und Sprühbeschichtung, die sich besser für komplexe Formen und Kleinserienproduktion eignen, aber anfällig für Umweltverschmutzung und ungleichmäßige Beschichtungsprobleme sind.

5. Brennen

Das beschichtete Produkt muss bei hoher Temperatur gebrannt werden, was ein wichtiger Schritt zur Bildung einer hochwertigen Emailschicht ist.Die Brenntemperatur liegt im Allgemeinen zwischen 800 °C und 900 °C, je nach Glasurformel und Untergrundart.Beim Brennvorgang schmilzt die Glasur und bedeckt die Metalloberfläche gleichmäßig.Nach dem Abkühlen bildet sich eine harte und glatte Schmelzschicht.Dieser Prozess erfordert außerdem eine strenge Kontrolle der Aufheizrate, der Isolationszeit und der Abkühlrate, um das Auftreten von Defekten wie Rissen und Blasen zu verhindern.

6. Qualitätsprüfung und Nachbearbeitung

Nach dem Brennen müssen die Emailprodukte einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen werden, einschließlich Prüfung des Aussehens, Prüfung der Korrosionsbeständigkeit, Prüfung der mechanischen Festigkeit usw. Nicht qualifizierte Produkte müssen repariert oder verschrottet werden.Darüber hinaus können je nach Verwendungszweck des Produkts weitere Schritte wie Montage und Verpackung erforderlich sein.

7. Anwendungsbereich

Emaille wird aufgrund seiner hervorragenden Leistung in zahlreichen Bereichen häufig verwendet.In der Haushaltsgeräteindustrie wie Backöfen, Waschmaschinen, Warmwasserbereitern usw. ist die Emaille-Auskleidung nicht nur ästhetisch ansprechend und leicht zu reinigen, sondern auch beständig gegen hohe Temperaturen und Korrosion.In der Architekturdekoration werden emaillierte Stahlplatten aufgrund ihrer satten Farben und starken Wetterbeständigkeit häufig für Außenwände, Tunnel, U-Bahn-Stationen usw. verwendet.Darüber hinaus werden in medizinischen Geräten, chemischen Geräten und anderen Bereichen auch in großem Umfang Emaille-Produkte verwendet, wobei der Vorteil ihrer guten chemischen Stabilität und einfachen Desinfektionseigenschaften genutzt wird.

Abschluss

Insgesamt ist die Herstellung von Emaille ein komplexer Prozess, der traditionelle Techniken mit moderner Technologie verbindet.Die fertigen Produkte spiegeln nicht nur die perfekte Kombination aus Ästhetik und Zweckmäßigkeit wider, sondern spiegeln auch den Fortschritt der Materialwissenschaft und Fertigungstechnologie wider.Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie bewegen sich Emailprodukte in eine umweltfreundlichere, effizientere und multifunktionalere Richtung und erfüllen kontinuierlich die Anforderungen verschiedener Bereiche.

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