Bei der Auswahl des am besten geeigneten Schmiedewalzenmaterials müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden, darunter die mechanischen Eigenschaften des Materials, die Verschleißfestigkeit, die Wärmebeständigkeit, die Wärmeleitfähigkeit, die Kosten usw. Im Folgenden sind einige wichtige Überlegungen aufgeführt:
1. Mechanische Leistung
Festigkeit und Zähigkeit: Schmiedewalzen müssen über ausreichende Festigkeit und Zähigkeit verfügen, um dauerhaft hohen Drücken und hohen Temperaturen standzuhalten.
Härte: Durch eine entsprechende Härte kann sichergestellt werden, dass die Oberfläche der Schmiedewalze nicht leicht abgenutzt oder verformt wird.
2. Verschleißfestigkeit
Verschleißfestigkeitseigenschaften: Schmiedewalzen unterliegen während des Betriebs Reibung und Verschleiß. Daher ist es notwendig, Materialien mit guter Verschleißfestigkeit zu wählen, um ihre Lebensdauer zu verlängern.
3. Hitzebeständigkeit
Hohe Temperaturstabilität: Die Schmiedewalze arbeitet lange unter Hochtemperaturbedingungen und das Material muss eine ausgezeichnete Wärmebeständigkeit aufweisen, um Verformungen oder thermische Risse zu verhindern.
4. Wärmeleitfähigkeit
Wärmeleitfähigkeit: Die Schmiedewalze muss in der Lage sein, Wärme schnell abzuleiten, um eine Überhitzung des Werkstücks zu vermeiden.
5. Kosten
Herstellungskosten: Auch die Materialkosten sind ein wichtiger zu berücksichtigender Faktor, und es ist notwendig, die Kosten so weit wie möglich zu kontrollieren und gleichzeitig die Leistungsanforderungen zu erfüllen.
Optionale Materialien
Legierter Stahl: Er verfügt über gute mechanische Eigenschaften und Verschleißfestigkeit und wird allgemein bei der Herstellung von Schmiedewalzen verwendet.
Schnellarbeitsstahl: Mit hoher Härte und Hitzebeständigkeit eignet er sich zum Schmieden von Walzen unter Hochgeschwindigkeits- und Hochtemperatur-Arbeitsbedingungen.
Gusseisen: wird für kostengünstige, leichte Anwendungen verwendet, ist jedoch nicht für Arbeitsbedingungen bei hohen Temperaturen und hohem Druck geeignet.
Wolfram-Kobalt-Legierung: Sie weist eine ausgezeichnete Härte und Verschleißleistung auf und wird normalerweise in Arbeitsumgebungen mit hoher Beanspruchung eingesetzt.
Unter Berücksichtigung der oben genannten Faktoren sollte bei der Auswahl des am besten geeigneten Schmiedewalzenmaterials nicht nur die Arbeitsumgebung und die Anforderungen berücksichtigt werden, sondern auch das Verhältnis zwischen Materialleistung und Kosten ausgeglichen werden. Durch die sorgfältige Auswahl geeigneter Materialien können die Arbeitseffizienz und die Lebensdauer von Schmiedewalzen effektiv verbessert und so die Prozessproduktion besser unterstützt werden
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 23. Februar 2024
