Normalisieren des Schmiedeteils

Normalisieren ist eine Wärmebehandlung, die die Zähigkeit von Stahl verbessert. Nachdem Sie die Stahlkomponenten auf eine Temperatur von 30–50 °C über der Ac3-Temperatur erhitzt haben, halten Sie sie eine Zeit lang und kühlen Sie sie an der Luft aus dem Ofen ab. Das Hauptmerkmal ist, dass die Abkühlgeschwindigkeit schneller ist als beim Glühen, aber niedriger als beim Abschrecken. Beim Normalisieren können die kristallinen Körner des Stahls in einem etwas schnelleren Abkühlprozess verfeinert werden, was nicht nur zufriedenstellende Festigkeiten erreicht, sondern auch die Zähigkeit (AKV-Wert) deutlich verbessert und die Rissneigung von Bauteilen verringert. Nach dem Normalisieren verbessern sich die umfassenden mechanischen Eigenschaften Einige warmgewalzte Stahlplatten mit niedriger Legierung, Schmiedeteile und Gussteile aus niedrig legiertem Stahl können erheblich verbessert werden, und auch die Schneidleistung kann verbessert werden.

Das Normalisieren wird hauptsächlich bei Stahlwerkstücken eingesetzt. Normalisieren und Glühen von allgemeinem Stahl sind ähnlich, aber die Abkühlgeschwindigkeit ist etwas höher und die Mikrostruktur ist feiner. Einige Stähle mit einer sehr niedrigen kritischen Abkühlgeschwindigkeit können Austenit durch Abkühlen an der Luft in Martensit umwandeln. Diese Behandlung ist nicht normalisiert und wird als Abschrecken mit Luftkühlung bezeichnet. Im Gegenteil, einige Werkstücke aus Stahl mit großem Querschnitt und einer höheren kritischen Abkühlrate können auch nach dem Abschrecken in Wasser keinen Martensit erhalten, und der Abschreckeffekt ist nahezu normalisierend. Die Härte von Stahl ist nach dem Normalisieren höher als nach dem Glühen. Beim Normalisieren ist es nicht wie beim Glühen erforderlich, das Werkstück im Ofen abzukühlen, was eine kurze Ofenzeit in Anspruch nimmt und eine hohe Produktionseffizienz aufweist. Daher wird in der Produktion im Allgemeinen so weit wie möglich Normalisieren anstelle von Glühen verwendet. Bei kohlenstoffarmem Stahl mit einem Kohlenstoffgehalt von weniger als 0,25 % ist die nach dem Normalisieren erreichte Härte mäßig und eignet sich besser zum Schneiden als zum Glühen. Das Normalisieren wird im Allgemeinen zum Schneiden und zur Arbeitsvorbereitung eingesetzt. Bei Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und einem Kohlenstoffgehalt von 0,25 bis 0,5 % kann das Normalisieren auch die Anforderungen der Schneidbearbeitung erfüllen. Bei Leichtbauteilen aus dieser Stahlsorte kann als abschließende Wärmebehandlung auch das Normalglühen eingesetzt werden. Durch die Normalisierung von Werkzeugstahl und Lagerstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt werden Netzwerkkarbide in der Struktur entfernt und die Struktur für das Periodisierungsglühen vorbereitet.

Die abschließende Wärmebehandlung gewöhnlicher Strukturteile kann aufgrund der besseren umfassenden mechanischen Eigenschaften des Werkstücks nach dem Normalisieren im Vergleich zum geglühten Zustand als abschließende Wärmebehandlung für einige gewöhnliche Strukturteile mit geringen Spannungs- und Leistungsanforderungen verwendet werden, um Prozesse zu reduzieren , Energie sparen und die Produktionseffizienz verbessern. Darüber hinaus kann bei bestimmten großen oder komplex geformten Teilen, bei denen die Gefahr einer Rissbildung beim Abschrecken besteht, das Normalisieren häufig die Abschreck- und Anlassbehandlung als abschließende Wärmebehandlung ersetzen.

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Grace Ma