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  • Warum muss sich die Schmiedeindustrie nach COVID-19 verändern?

    Warum muss sich die Schmiedeindustrie nach COVID-19 verändern?

    Das COVID-19 hatte enorme Auswirkungen auf die Weltwirtschaft und die Industriekette, und alle Branchen überdenken und passen ihre eigenen Entwicklungsstrategien an. Auch die Schmiedeindustrie als wichtiger Fertigungssektor steht nach der Epidemie vor vielen Herausforderungen und Veränderungen. Dieser Artikel ...
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  • Wie kann die Schmiedeproduktion gesteigert werden?

    Wie kann die Schmiedeproduktion gesteigert werden?

    Die Steigerung der Schmiedeproduktion umfasst mehrere Aspekte der Optimierung von Schmiedeprozessen mit dem Ziel, die Effizienz zu verbessern, Kosten zu senken und die Gesamtproduktivität zu steigern. Im Folgenden sind einige Strategien aufgeführt, die in Betracht gezogen werden müssen, um dieses Ziel zu erreichen: Schmiedeprozess optimieren: Analysieren Sie ...
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  • Zerstörungsfreie Prüfung beim Schmieden

    Zerstörungsfreie Prüfung beim Schmieden

    Die zerstörungsfreie Prüfung (NDT) ist eine Technik, mit der interne Fehler in Materialien oder Komponenten erkannt werden, ohne deren Integrität zu beeinträchtigen. Bei Industriebauteilen wie Schmiedeteilen spielt die zerstörungsfreie Prüfung eine wichtige Rolle bei der Sicherstellung von Qualität und Zuverlässigkeit. Im Folgenden sind mehrere ...
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  • Reicht es aus, das Phasendiagramm des Eisen-Kohlenstoff-Gleichgewichts bei der Wärmebehandlung gut zu erlernen?

    Reicht es aus, das Phasendiagramm des Eisen-Kohlenstoff-Gleichgewichts bei der Wärmebehandlung gut zu erlernen?

    Die Wärmebehandlung ist eine häufig verwendete Methode in der Metallmaterialverarbeitung, bei der die Mikrostruktur und die Eigenschaften von Materialien durch Steuerung ihrer Erwärmungs- und Abkühlungsprozesse verändert werden. Das Eisen-Kohlenstoff-Gleichgewichtsphasendiagramm ist ein wichtiges Hilfsmittel zur Untersuchung des Mikrostrukturumwandlungsgesetzes...
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  • Wenn das abgeschreckte Werkstück nicht auf Raumtemperatur abgekühlt ist und nicht angelassen werden kann?

    Wenn das abgeschreckte Werkstück nicht auf Raumtemperatur abgekühlt ist und nicht angelassen werden kann?

    Das Abschrecken ist eine wichtige Methode bei der Wärmebehandlung von Metallen, die durch schnelles Abkühlen die physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Materialien verändert. Während des Abschreckprozesses durchläuft das Werkstück Phasen wie Hochtemperaturerwärmung, Isolierung und schnelles Abkühlen. Wenn das Werkstück rau ist...
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  • Warum können die im Materialhandbuch angegebenen Härteanforderungen nicht erreicht werden?

    Warum können die im Materialhandbuch angegebenen Härteanforderungen nicht erreicht werden?

    Die folgenden Gründe können dazu führen, dass die im Materialhandbuch angegebenen Härteanforderungen nach der Wärmebehandlung nicht erfüllt werden können: Problem mit den Prozessparametern: Die Wärmebehandlung ist ein komplexer Prozess, der eine strenge Kontrolle der Prozessparameter wie Temperatur, Zeit und Kühlung erfordert ...
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  • Wie viele weitere Wärmebehandlungen können durchgeführt werden, nachdem die Wärmebehandlungsleistung des Schmiedestücks nicht mehr ausreichend ist?

    Wie viele weitere Wärmebehandlungen können durchgeführt werden, nachdem die Wärmebehandlungsleistung des Schmiedestücks nicht mehr ausreichend ist?

    Bei der Wärmebehandlung handelt es sich um einen Prozess zur Verbesserung der Eigenschaften und Struktur von Metallwerkstoffen durch Erhitzen und Abkühlen. Die Wärmebehandlung ist ein unverzichtbarer Schritt im Produktionsprozess von Schmiedestücken. Aus verschiedenen Gründen kann es jedoch vorkommen, dass die Wärmebehandlungsergebnisse von Schmiedestücken nicht den Anforderungen entsprechen.
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  • Stahlschmiedeteile für Schiffe

    Stahlschmiedeteile für Schiffe

    Material dieses Schmiedeteils: 14CrNi3MoV (921D), geeignet für Stahlschmiedeteile mit einer Dicke von nicht mehr als 130 mm, die in Schiffen verwendet werden. Herstellungsverfahren: Der geschmiedete Stahl sollte mithilfe eines Elektroofens und eines elektrischen Schlackenumschmelzverfahrens oder anderer von der Nachfrageseite genehmigter Methoden geschmolzen werden. Die s...
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  • FORGING Magnetpulverprüfung (MT)

    FORGING Magnetpulverprüfung (MT)

    Prinzip: Nach der Magnetisierung ferromagnetischer Materialien und Werkstücke kommt es aufgrund vorhandener Diskontinuitäten zu einer lokalen Verzerrung der magnetischen Feldlinien auf der Oberfläche und in der Nähe der Oberfläche der Werkstücke, was zu magnetischen Streufeldern führt. Auf die Oberfläche aufgebrachte magnetische Partikel ...
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  • Schmiedeteile des Düsenhalterkörpers für das Common-Rail-System

    Schmiedeteile des Düsenhalterkörpers für das Common-Rail-System

    1. Prozessspezifikationen 1.1 Es wird empfohlen, das vertikale Gesenkschmiedeverfahren zu verwenden, um eine stromlinienförmige Verteilung entlang der Außenform des Schmiedeteils sicherzustellen. 1.2 Der allgemeine Prozessablauf umfasst Materialschneiden, Gewichtsverteilung, Kugelstrahlen, Vorschmieren, Erhitzen, Schmieden usw.
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  • Wie wählt man ein Abschreckmedium für die Wärmebehandlung von Schmiedestücken aus?

    Wie wählt man ein Abschreckmedium für die Wärmebehandlung von Schmiedestücken aus?

    Die Wahl eines geeigneten Abschreckmediums ist ein wichtiger Schritt im Wärmebehandlungsprozess von Schmiedestücken. Die Auswahl des Abschreckmediums hängt von folgenden Faktoren ab: Materialtyp: Die Auswahl des Abschreckmediums variiert je nach Material. Im Allgemeinen kann Kohlenstoffstahl verwendet werden...
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  • Die magnetischen Ringschmiedeteile für Turbinengeneratoren

    Die magnetischen Ringschmiedeteile für Turbinengeneratoren

    Dieser Schmiedering umfasst Schmiedeteile wie den Zentralring, den Lüfterring, den kleinen Dichtungsring und den Wassertank-Kompressionsring des Turbinengenerators des Kraftwerks, ist jedoch nicht für nichtmagnetische Ringschmiedeteile geeignet. Herstellungsprozess: 1 Schmelzen 1.1. Der für Schmiedeteile verwendete Stahl ist...
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