Die Zusammensetzung des offenen Schmiedeprozesses umfasst hauptsächlich drei Kategorien: Grundprozess, Hilfsprozess und Endbearbeitungsprozess.
I. Grundlegender Prozess
Schmieden:Zur Herstellung von Schmiedeteilen wie Laufrädern, Zahnrädern und Scheiben durch Verkürzung der Länge des Barrens oder Knüppels und Vergrößerung seines Querschnitts.
Ziehen(oder Dehnung):Herstellung von Wellen, Schmiedeteilen usw. durch Reduzierung des Knüppelquerschnitts und Vergrößerung seiner Länge.
Stanzen:Stanzen von Voll- oder Halbdurchgangslöchern in den Rohling.
Biegen:Biegen Sie jeden Teil des Barrens entlang der Achse in verschiedenen Winkeln, je nach den Anforderungen des Werkstücks.
Schneiden:Schneiden Sie den Barren in mehrere Teile, indem Sie beispielsweise das Steigrohr des Stahlbarrens und das verbleibende Material am inneren Boden abschneiden.
Fehlausrichtung:Die relative Verschiebung eines Teils des Knüppels zum anderen, wobei die Achsenlinien immer noch parallel zueinander sind, wird üblicherweise bei der Herstellung von Kurbelwellen verwendet.
Twist:Um einen Teil des Barrens in einem bestimmten Winkel um die gleiche Achse wie ein anderer zu drehen, wird dies häufig bei der Herstellung von Kurbelwellenwellen verwendet.
Schmieden:Schmieden von zwei Rohmaterialstücken zu einem einzigen Stück.
II. Hilfsprozess
Der Hilfsprozess ist ein Prozess, der im Voraus eine bestimmte Verformung des Knüppels bewirkt, um den Grundprozess abzuschließen. Zu diesen Prozessen gehören:
Pressbacke: Wird zum Fixieren des Knüppels für die weitere Bearbeitung verwendet.
Anfasen: Anfasen der Kanten des Knüppels, um Spannungskonzentrationen bei der nachfolgenden Bearbeitung zu verhindern.
Vertiefung: Einpressen bestimmter Markierungen auf den Rohling als Referenz oder Positionierungsmarke für die Weiterverarbeitung.
III. Reparaturvorgang
Der Besäumprozess wird verwendet, um die Größe und Form von Schmiedestücken zu verfeinern, Oberflächenunebenheiten, Verformungen usw. zu beseitigen und die Anforderungen von Schmiedezeichnungen vollständig zu erfüllen. Zu diesen Prozessen gehören:
Korrektur: Korrigieren Sie Form und Größe von Schmiedeteilen, um den Designanforderungen gerecht zu werden.
Rundung: Durchführen einer Rundungsbehandlung an zylindrischen oder annähernd zylindrischen Schmiedestücken, um deren Oberflächen glatter und gleichmäßiger zu machen.
Abflachung: Glätten Sie die Oberfläche des Schmiedestücks, um Unebenheiten zu beseitigen.
Wie oben erwähnt, deckt die Zusammensetzung des offenen Schmiedeprozesses den gesamten Prozess von der Rohlingsvorbereitung bis zur endgültigen Schmiedeformung ab. Durch die sinnvolle Auswahl und Kombination dieser Prozesse können Schmiedeprodukte hergestellt werden, die den Anforderungen entsprechen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 10. Okt. 2024
