Für Wellen sind Walzen und Schmieden zwei gängige Fertigungsmethoden. Diese beiden Arten von Walzen unterscheiden sich im Produktionsprozess, den Materialeigenschaften, den mechanischen Eigenschaften und dem Anwendungsbereich.
1. Produktionsprozess:
Walzwelle: Die Walzwelle entsteht durch kontinuierliches Pressen und plastische Verformung des Knüppels durch eine Reihe von Walzen. Bei gewalzten Wellen laufen die Hauptprozesse im Wesentlichen wie folgt ab: Vorwärmen des Knüppels, Vorwalzen, Zwischenwalzen und Fertigwalzen. Geschmiedete Welle: Die geschmiedete Welle entsteht durch Erhitzen des Barrens auf einen Hochtemperaturzustand und durch plastische Verformung unter Aufprall oder Dauerdruck. Die Produktionsprozesse geschmiedeter Wellen sind sehr ähnlich, wie Erhitzen, Abkühlen, Schmieden und Formen sowie Besäumen des Knüppels.
2. Materialeigenschaften:
Walzwelle: Walzwelle besteht normalerweise aus Stahl, üblicherweise einschließlich Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl usw. Das zum Walzen der Welle verwendete Material hat einen gewissen Kornverfeinerungseffekt, der jedoch auf den Einfluss von Reibungswärme und Spannung während des kontinuierlichen Pressens zurückzuführen ist Durch den Prozess kann die Härte und Ermüdungsbeständigkeit des Materials abnehmen.
Geschmiedete Welle: Geschmiedete Wellen bestehen in der Regel aus legiertem Stahl mit höherer Festigkeit und ihre mechanischen Eigenschaften können durch die Auswahl unterschiedlicher Materialzusammensetzungen und Wärmebehandlungsverfahren optimiert werden. Der geschmiedete Schaft hat eine gleichmäßigere Organisationsstruktur, höhere Festigkeit, Härte und Zähigkeit.
3. Mechanische Eigenschaften:
Rollwelle: Aufgrund der geringen Verformung beim Walzvorgang sind die mechanischen Eigenschaften der Rollwelle relativ gering. Sie haben typischerweise eine geringere Zugfestigkeit und Zähigkeit, wodurch sie für einige Anwendungsszenarien mit geringer Nachfrage geeignet sind.
Geschmiedeter Schaft: Der geschmiedete Schaft weist eine höhere Zugfestigkeit, Zähigkeit und Ermüdungslebensdauer auf, da er einer größeren Verformungskraft und einer raueren Verarbeitungsumgebung ausgesetzt ist. Sie eignen sich für Anwendungen, die hohen Belastungen und rauen Arbeitsbedingungen standhalten.
4. Anwendungsbereich:
Rollwelle: Rollwelle wird häufig in einigen kleinen und mittleren mechanischen Geräten wie Automobilteilen, Haushaltsgeräten usw. verwendet. Diese Anwendungsszenarien stellen relativ geringe Anforderungen an Achsen und relativ niedrige Kosten.
Geschmiedete Welle: Geschmiedete Welle wird hauptsächlich in der Schwermaschinenausrüstung, Energieausrüstung, Luft- und Raumfahrt und anderen Bereichen verwendet. Diese Anwendungsszenarien stellen hohe Anforderungen an die Festigkeit, Zuverlässigkeit und Ermüdungsbeständigkeit der Welle, daher ist es notwendig, geschmiedete Wellen zu verwenden, um diese Anforderungen zu erfüllen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass es hinsichtlich des Herstellungsprozesses, der Materialeigenschaften, der mechanischen Eigenschaften und der Anwendbarkeit gewisse Unterschiede zwischen gewalzten und geschmiedeten Wellen gibt. Basierend auf spezifischen Anwendungsanforderungen und Kostenüberlegungen kann eine sinnvolle Auswahl getroffen werden, indem diese Unterschiede bei der Auswahl der Wellenmaterialien berücksichtigt werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 22.09.2023
