Maßgeschneiderter Ärmelstabilisator
Kundenspezifischer Ärmelstabilisatorvorteil von WELONG
• Der Hülsenstabilisator wird individuell angepasst, das Schmieden des Stabilisators und der Endstabilisator sind bei uns erhältlich.
• Das Materialstahlwerk wird alle zwei Jahre geprüft und von unserer Firma WELONG genehmigt.
• Es ist ein Lagerbestand (≤24 Zoll) an Stabilisatormaterial vorhanden, die Bearbeitungszeit beträgt etwa einen Monat.
• Jeder Stabilisator wird einer fünfmaligen zerstörungsfreien Prüfung (NDE) unterzogen.
Einführung von maßgeschneiderten Hülsenstabilisatoren
• Hülsenstabilisator-Aufpanzerung ist optional, z. B. API-Standard HF-1000, HF-2000, HF-3000, HF-4000, HF-5000 oder kundenspezifisch.
Prozess des Hülsenstabilisators
Schmieden + Grobbearbeitung + Wärmebehandlung + Selbstprüfung der Eigenschaften + Prüfung durch Dritte + Endbearbeitung + Hartauftragsschweißen + Lackieren + Endkontrolle + Verpackung.
Maßgeschneiderte Hülsenstabilisatorabmessungen
| Arbeits-Außendurchmesser (mm) | Angelhalsgröße in (mm) | Top-Thread-API | Bottom-Thread-API | ID-Größe Zoll (mm) | Angelhalslänge in (mm) | Klingenlänge Zoll (mm) | Klingenbreite Zoll (mm) | Gesamtlänge in (mm) | Notiz |
| 8-1/2 (215,9) | 6-1/2 (165,1) | 4-1/2 WENN | 4-1/2IF 4-1/2 REG | 2-13/16 (71,4) | 28 (711,2) | 16 (406) | 2-3/8 (60,3) | 72 (1828,8) | String Near-Bit |
| 12-1/2 (311,1) | 8-1/4 (209,6) | 6-5/8REG | 6-5/8REG | 2-13/16 (71,4) | 30 (762) | 18 (457) | 3 (76,2) | 90 (2286) | String Near-Bit |
| 17-1/2 (444,5) | 9 (228,6) | 6-5/8REG | 6-5/8REG | 3 (76,2) | 30 (762) | 20 (508) | 4 (101,6) | 90 (2286) | String Near-Bit |
| 22 (558,8) | 9-1/2 (241,3) | 7-5/8REG | 7-5/8REG | 3 (76,2) | 30 (762) | 20 (508) | 4 (101,6) | 100 (2540) | String Near-Bit |
| 26 (660,4) | 9-1/2 (241,3) | 7-5/8REG | 7-5/8REG | 3 (76,2) | 30 (762) | 20 (508) | 4 (101,6) | 100 (2540) | String Near-Bit |
| 36 (914,4) | 9-1/2 (241,3) | 7-5/8REG | 7-5/8REG | 3 (76,2) | 30 (762) | 20 (508) | 4 (101,6) | 119 (2946,4) | String Near-Bit |
Anwendung des Ärmelstabilisators
Abmessungen des Hülsenstabilisators Bohrlochkopfbetrieb: Ein Hülsenstabilisator kann zum Bohren und Fertigstellen von Ölquellen verwendet werden.Sie können bei der Installation und Sicherung von Gehäusen, Bohrrohren und anderen wichtigen Geräten helfen und so die Stabilität und Sicherheit des Bohrlochkopfs gewährleisten.
Ärmelreparatur: Wenn ein Problem mit dem Ärmel auftritt, kann ein Ärmelstabilisator zur Reparatur und Wartung des Ärmels verwendet werden.Sie können dabei helfen, das Gehäuse neu zu positionieren und zu sichern, Wasserlecks, Risse oder andere Schadenssituationen zu beheben und die Abdichtung des Bohrlochkopfs sowie gute Bohrlochbedingungen sicherzustellen.
Rohrleitungsanschluss: Der Hülsenstabilisator kann zum Richten und Positionieren beim Rohrleitungsanschluss und Andocken verwendet werden.Sie sorgen für die korrekte Ausrichtung der Rohrleitung, verhindern Durchbiegungen und Leckagen und sorgen für stabile Verbindungen.
Kontrolle des Untertagemediums: Bei der Ölförderung und Wassereinspritzung spielt auch der Hülsenstabilisator eine wichtige Rolle.Mit ihnen können verschiedene Steuergeräte wie Ventile, Messgeräte und Sensoren eingesetzt und positioniert werden, um eine Überwachung und Steuerung unterirdischer Medien zu erreichen.
Überarbeitung im Bohrloch: Wenn Überarbeitungen und Arbeiten im Bohrloch erforderlich sind, kann ein Hülsenstabilisator bei der Installation und Reparatur von Überarbeitungswerkzeugen und -geräten helfen.Sie sorgen für die korrekte Ausrichtung und Stabilität der Werkzeuge, verbessern die Baueffizienz und Erfolgsquote.
