Arten nach ihren Ursachen: Erstens mechanische Verletzungen – Kratzer oder Stöße, die direkt durch Maschinen, Werkzeuge oder Werkstücke verursacht werden;Zweitens Verbrennungen;Drittens: Verletzung durch Stromschlag.
Aus sicherheitstechnischer und arbeitsschutztechnischer Sicht zeichnen sich Schmiedewerkstätten durch folgende Merkmale aus:
1. Die Schmiedeproduktion erfolgt in heißem Metallzustand (z. B. bei einem Schmiedetemperaturbereich von kohlenstoffarmem Stahl zwischen 1250 und 750 °C). Aufgrund des hohen manuellen Arbeitsaufwands kann leichte Unachtsamkeit zu Verbrennungen führen.
2. Der Heizofen und die heißen Stahlbarren, -rohlinge und -schmiedestücke in der Schmiedewerkstatt geben kontinuierlich eine große Menge Strahlungswärme ab (die Schmiedestücke haben am Ende des Schmiedens noch eine relativ hohe Temperatur), und die Arbeiter sind häufig von Wärmestrahlung betroffen .
3. Der Rauch und Staub, der während des Verbrennungsprozesses vom Heizofen in der Schmiedewerkstatt erzeugt wird, wird in die Luft der Werkstatt abgegeben, was nicht nur die Hygiene beeinträchtigt, sondern auch die Sicht in der Werkstatt beeinträchtigt (insbesondere bei Heizöfen, die feste Brennstoffe verbrennen). und kann auch zu Arbeitsunfällen führen.
4. Die in der Schmiedeproduktion verwendeten Geräte wie Lufthämmer, Dampfhämmer, Reibungspressen usw. geben während des Betriebs Schlagkräfte ab.Wenn die Ausrüstung solchen Stoßbelastungen ausgesetzt ist, ist sie anfällig für plötzliche Schäden (z. B. einen plötzlichen Bruch der Kolbenstange des Schmiedehammers), was zu Unfällen mit schweren Verletzungen führen kann.
Pressmaschinen (z. B. hydraulische Pressen, Kurbel-Warmschmiedepressen, Flachschmiedemaschinen, Präzisionspressen), Schermaschinen usw. haben möglicherweise während des Betriebs weniger Auswirkungen, es können jedoch auch plötzliche Geräteschäden und andere Situationen auftreten.Bediener werden oft unvorbereitet überrascht und es kann auch zu Arbeitsunfällen kommen.
5. Schmiedegeräte üben während des Betriebs eine erhebliche Kraft aus, z. B. Kurbelpressen, Zugschmiedepressen und hydraulische Pressen.Obwohl ihre Arbeitsbedingungen relativ stabil sind, ist die auf ihre Arbeitskomponenten ausgeübte Kraft erheblich, wie beispielsweise die 12.000 Tonnen schwere hydraulische Schmiedepresse, die in China hergestellt und verwendet wird.Die von der herkömmlichen 100-150t-Presse abgegebene Kraft ist bereits groß genug.Bei einem geringfügigen Fehler bei der Installation oder dem Betrieb der Form wirkt der Großteil der Kraft nicht auf das Werkstück, sondern auf die Komponenten der Form, des Werkzeugs oder der Ausrüstung selbst.Auf diese Weise können Fehler bei der Installation und Einstellung oder unsachgemäße Bedienung des Werkzeugs zu Schäden an Maschinenkomponenten und anderen schweren Geräten oder zu Unfällen mit Personen führen.
6. Für Schmiedearbeiter gibt es verschiedene Werkzeuge und Hilfswerkzeuge, insbesondere Handschmiede- und Freischmiedewerkzeuge, Klammern usw., die alle am Arbeitsplatz zusammengelegt werden.Bei der Arbeit kommt es sehr häufig zum Austausch von Werkzeugen und die Lagerung ist oft unordentlich, was die Inspektion dieser Werkzeuge zwangsläufig erschwert.Wenn beim Schmieden ein bestimmtes Werkzeug benötigt wird und oft nicht schnell gefunden werden kann, werden ähnliche Werkzeuge manchmal „improvisiert“, was häufig zu Arbeitsunfällen führt.
7. Aufgrund der Geräusche und Vibrationen, die die Geräte in der Schmiedewerkstatt während des Betriebs erzeugen, ist der Arbeitsplatz extrem laut, was das Gehör und das Nervensystem der Menschen beeinträchtigt, die Aufmerksamkeit ablenkt und somit die Unfallgefahr erhöht.
Kunden sollten Unternehmen wählen, die sich auf sichere Produktion konzentrieren.Diese Unternehmen sollten über umfassende Sicherheitsmanagementsysteme, Mitarbeiterschulungen und Sensibilisierungsmaßnahmen verfügen und die erforderlichen Sicherheitseinrichtungen und Schutzmaßnahmen ergreifen, um die Sicherheit der Mitarbeiter während des Schmiedeproduktionsprozesses zu gewährleisten.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 13.09.2023
